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液下排污泵

如何针对不同工况合理选型立式液下排污泵(液下污水泵)?

发布时间:2026/1/27 10:18:45 人气: [content:visits]

  

如何针对不同工况合理选型立式液下排污泵(液下污水泵)?

 立式液下排污泵(液下污水泵)的选型需根据工况参数、介质特性、安装条件等多维度综合判断,‌最核心的原则是“匹配即最优”——流量、扬程、材质、功率与实际需求精准对应,才能实现高效、稳定、低维护的运行效果‌。盲目追求高参数或降低成本,都可能导致能耗过高、寿命缩短甚至设备损坏。




一、明确工况参数:流量与扬程是基础

选型的第一步是准确掌握系统所需的流量‌和‌扬程‌,这是决定泵性能曲线的基础。


流量确定


· 以最大流量为选型依据,若无明确最大值,可取正常流量的1.1倍。

· 例如:污水处理站日均流量为100m³/h,高峰可达130m³/h,则应按130m³/h选型。


扬程计算


· 扬程需涵盖垂直高度、管道摩擦阻力、局部阻力(弯头、阀门)及出口压力,通常在计算值基础上增加5%~10%余量。

· 例如:实际需克服30米水头,建议选择扬程33~35米的型号。




二、分析介质特性:材质选择的关键依据

输送介质的物理化学性质直接决定泵体材质、密封形式和叶轮结构。

表格

介质类型

推荐材质

说明

普通生活污水

铸铁

成本低,但不耐腐蚀

含轻微腐蚀性废水(如轻度酸碱)

不锈钢304

抗锈能力强,适配中性腐蚀环境

强酸、强碱、高盐废水

不锈钢316L或耐磨合金

有效抵御腐蚀与颗粒冲刷,延长寿命

含大量砂石、废渣

耐磨合金/双相不锈钢

提高抗磨性,防止叶轮过早磨损

· 固体颗粒含量‌:若介质含纤维、布条、粪便等,应选用单流道或双流道叶轮,具备切割功能的型号更佳。

· 温度范围‌:常规泵适用5~80℃,高温介质(如热废水)需选FYS型耐温至105℃的专用泵。




三、匹配安装条件:结构与空间适配

立式液下泵的优势在于节省空间,但安装深度、液位变化、维护便利性也需纳入考量。


液下深度

 

· 支持0.5~8米浸入深度,YW型可达5米,适用于深井或地下池。

· 深度超过5米时,需配置中间轴承支撑长轴,确保运行平稳。


安装方式


· 可采用单管或双管支撑,支承盘有圆盘和方盘可选,便于现场灵活布置。

· 推荐使用自动耦合装置,实现快速拆装与检修。


防护等级与防爆要求


· 户外或潮湿环境应选IP65防护等级;

· 易燃易爆场所需配备ExdeIIBT4防爆电机。




四、功率与效率优化:避免“大马拉小车”

电机功率应根据实际工况精确计算,公式如下:

所需功率(kW) ≈ (流量 × 扬程 × 介质密度) ÷ (3600 × 泵效率 × 电机效率)

· 建议预留10%~15%功率余量,应对污水浓度波动或管道堵塞等突发情况。

· 选型时应使工作点落在泵的高效率区间(通常为额定流量的80%~110%),以降低能耗。




五、典型应用场景推荐

表格

应用场景

推荐型号特点

依据

市政污水处理厂

多级泵、不锈钢304材质、双流道叶轮

处理量大、含纤维杂质多

化工高盐废水输送

316L不锈钢、耐磨涂层、双端面机械密封

耐强腐蚀、防泄漏

地下车库排水

铸铁材质、自动启停控制、IP65防护

成本低、空间受限

矿山泥浆输送

耐磨合金、高扬程(可达1500m)、渣浆泵专用设计

输送高浓度固体颗粒

 


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